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滑石粉填充量对PP材料性能的深刻影响

作者 Admin 浏览 发布时间 16/07/16

    量小于15%时,复合材料的强度随滑石粉用量的增加而增大,大于15%时则反而降低。这主要是由于滑石粉填充量太小,分散浓度太低,吸收外应力的主体是PP基体,不能起到明显的增强增韧作用;填充量较大时,粒子间过于相互接近,因有限的基体不足以包裹所有的颗粒,界面粘结状况下降,出现粘结缺陷,材料受冲击时微裂纹和塑性变形太大,几乎成为宏观开裂,导致强度下降。
滑石粉与PP间的粘附功:用不同偶联剂改性的超细滑石粉填充PP体系的动态粘度有较大的差别,硅烷偶联剂的效果较为理想,改性后滑石粉填充PP体系的动态粘度明显降低,改善了与PP的相容性。滑石粉与PP间的粘附功与复合材料的拉伸强度有良好的对应关系,粘附功越大,材料的力学性能越好。
当滑石粉质量分数为20%时,复合物的拉伸强度增加,而更高质量分数时会有所减少。在含10%的滑石粉且没有MAPP时,最大的强度大约增加5%。
滑石粉粒子和PP基质的化学耦合剂,通过MAPP偶联剂对拉伸性能有适宜的影响,MAPP的最适宜质量分数约为1.5-3.0%。MAPP树脂的质量分数为1.5%时,PP-30%滑石粉拉伸强度增加约10%。
在较大频率比例的情况下,对复合物流动性质的研究表明,增加滑石粉的含量,其流变性质总体来说降低。通过增加滑石粉质量分数到50%,其流动指数会减少,甚至会比为参考的PP值更低。
    交叉频率的移动表现了分子移动性和松弛时间性质的变化。复合物的交叉频率几乎是一致的,滑石粉质量分数达到30%,当填充剂载荷更高时,其量会有所减少,这是因为填充剂粒子网状结构对聚合物分子流动性和其松弛时间的影响。交联剂适宜的量与复合物交叉频率和交叉系数的最小值有关。

 

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