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铝酸钙粉生产工艺流程

作者 Admin 浏览 发布时间 22/05/07

铝酸钙粉铝酸钙粉是用高品位铝钒土与石灰石经破碎、烘干、球磨、制坯、煅烧、粉磨制成的一种净水剂聚氯化铝制造的专用原料,工业品灰白色,微溶于水,水溶液是碱性PH值约为11。铝酸钙粉生产工艺流程主要是用高铝矾土加石灰石经过破碎烘干、球磨后,用回转窑高温作用下,烧结而成。生产铝酸钙粉的主要原料高铝矾土,在产品中所占比例在50%以上。且要求高铝矾土中三氧化二铝的含量必须大于70%以上,二氧化硅的含量要小于8%。 现在铝矾土的市场价格都在600元/吨以上。每吨铝酸钙粉用650kg以上,成本在390元 /吨以上。铝酸钙粉生产工艺流程具体步骤如下:1、原燃材料:其对原材料的要求主要是石灰石品位要高,一般 CaO 应在 52%以上,铝矾土要满足产 品等级要求;采用煤粉作为燃料时,煤应用基低位发热量应在 6500kcal/kg。采用天然气更 能满足使用要求。2、煅烧系统: 煅烧系统在低生产规模下考虑到投资的经济性,一般采用中空窑+单冷机系统,吨熟料 热耗通常在320~350kg/t 以上,主要原因是窑尾排放烟气温度太高,一般在600~800以上。 在较大规模的生产量时,有两种技术方案可以考虑,一是采用中空窑+中温中压余热发 电系统+单冷机(或篦式冷却机)系统;一是采用一是采用预热预分解煅烧系统+单冷机(或 篦式冷却机)系统。采用前一方案,其余热发电量可以很好满足整个生产线包括熟料粉磨用 电需要,在国内目前电价情况下是非常合适的方案,其综合能量利用效率最高。采用后一种 技术方案也是很好很先进的一种技术方案,其热利用率较高,吨熟料煤耗可控制在 110~120kg/t,废气温度在320上下,如果资金条件允许,可以考虑建设低温余热发电,效 益会更好。在暂不考虑余热发电的情况下也可以比较经济的稳定生产运行。3、生料粉磨: 建议采用立磨系统,该系统可以利用废气余热作为烘干热源。更主要的是立磨粉磨系统 对原料的水分有较好的适应性,其原料水分可以高达15~20%。一般可以不必考虑原料的烘 干问题。4、 煤粉制备:考虑到生产规模较小,煤粉制备一般采用风扫烘干管磨机系统。5、熟料粉磨:熟料粉磨采用通常的水泥粉磨系统即可。考虑到铝酸钙熟料粉化特性,建议采用开路超细磨机系统。

联系人:矫经理
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