滑石粉在可降解塑料中的应用

近年来,中国包装用塑料约400万T,其中难以回收利用的一次性塑料包装约占30%,则每年产生的塑料包装废弃物约120万T;塑料地膜40多万T,由于较薄(8μm以下),用后破碎在农田中并夹杂了大量的沙土,很难回收利用;难以回收利用的一次性日用杂品及不宜回收利用的医疗用品约40万T。 “限塑令”一出，各地纷纷响应，积极探索、研发可在自然环境中降解的新材料，其中生物可降解塑料最受热捧。按原料来源，生物可降解塑料可分为石油基和生物基。石油基可降解塑料主要有：聚丁二酸丁二酯（PBS）、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）、聚乙醇酸（PGA）、聚己内酯（PCL）等；生物基可降解塑料主要有：聚乳酸（PLA）、淀粉、纤维素等。 由于考虑到材料的降解性、成本等因素，目前市场上的生物可降解塑料普遍选择淀粉、纤维素等作为填充料。淀粉与高分子材料复合可制成降解材料，一般是将淀粉或其衍生物作为添加剂加到合成聚合物中，以改善合成聚合物的生物降解性。材料降解时，因淀粉降解而剩下的多孔性聚合物，容易进—步发生氧化等降解反应。但淀粉、纤维素与树脂相容性差，耐温性不足，且成本较高，不适合大量填充。 滑石粉 滑石粉添加到生物可降解塑料中可增加材料的刚性、热变形温度、尺寸稳定性、表面硬度等；同时，超细滑石粉还可作为聚乳酸（PLA）的无机成核剂，添加适量超细滑石粉，可提高聚乳酸的结晶度和结晶速率，大大提高其力学性能。 滑石粉在聚乳酸改性中有三大作用： 1：降本：滑石粉填充聚乳酸复合材料的制备方法，提供一种外表美观、刚性好、制品成型周期短、质轻价廉的耐热型聚乳酸复合材料制备技术和方法。 2：提高强度：天然的滑石粉进行熔融共混，复合材料为完全可生物降解材料；具有优异的力学性能，其中拉伸强度可以达到50〜70MPa。 3：提高耐热性：聚乳酸由于其自身的结晶以及成核剂滑石粉的促进结晶作用，使其具有较好的耐热性能。